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          3D掃描

          車載玻璃三維檢測解決方案

          2020-07-21 18:05:38 Mr.Q 415

          近年來采用OLED屏做電子產品的應用越來越多了,比如智能手機、智能手表、汽車儀表、車載玻璃等等。智能設備使用OLED屏幕,需要使用3D玻璃作為顯示屏蓋板。因此,可彎曲的3D玻璃成為搭配OLED屏的選擇。相比傳統玻璃蓋板加工工藝,3D玻璃工藝有所不同,熱彎環節和鋼化等工藝,需要國內廠商做好準備。生產過程中需要對3D玻璃和生產玻璃的模具進行3D尺寸 曲面等三維檢測,以便保證玻璃的合格率!

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          客戶需求

           

          1、  檢測對象:車載玻璃、玻璃模具 

          2、客戶需求:快速獲取車載玻璃的三維模型進行三維檢測,來檢測生產異常和合格率。發現玻璃質量問題還需要對生產模具進行3D檢測,通    過3D全尺寸檢測進行分析和判斷問題。

          3、  目前客戶需要解決的難點:

          玻璃曲面精度要求高,傳統三坐標和2.5d檢測設備都難以檢測

          結構復雜零件的完整數據難以獲取

          玻璃易變形難以檢測


          傳統人工測量精準度不高無法檢測產品加工的具體誤差,特別是玻璃曲面弧度和角度的檢測。

           

          車載玻璃三維檢測解決方案(藍光3D掃描儀)

           

          1、  準備工作

          選擇合適的3D掃描儀,技術工程師選擇了手持式藍光3D掃描儀( P10)由于玻璃是透明的需要表面處理噴顯像劑,貼點1分鐘完成,標記點貼在夾具上,工件就不需要再標記點了。

          2、  工件進行掃描,我們技術工程師采用手持式藍光3D掃描儀(P10)進行掃描,獲取工件3D數據用1分鐘。

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          1、  汽車儀表曲面玻璃做三維檢測數模對比,測量玻璃工件的尺寸,曲面的弧度等參數

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          車載玻璃三維檢測解決方案解決方案的價值

          1、質量檢測

          通過手持式藍光3D掃描技術可以獲得掃描物體的外形三維數據,將獲得的三維掃描數據和原始的三維圖紙進行3D比較分析,可以輕松獲得各個位置的偏差值,為大曲面,復雜結構的尺寸檢測提供很好的解決方案。除此以外,還可以通過三維數據的擬合輕松獲得諸如同軸度,孔距孔徑,裝配間隙等數據,在3D數據中提取和獲得二維尺寸。

           

          2、虛擬裝配

          將裝配件進行3D掃描獲得完整的高精度3D模型,通過專業的3D軟件便可以實現裝配件的模擬裝配,輕松快速地獲得裝配結果及分析。若虛擬裝配失敗,則可根據偏差數據對裝配件進行后期改良。

           

          3、逆向工程

          3D掃描儀掃描被測對象表面,可以輕松獲得被測對象高精度的3D數據。將3D掃描獲取3D數據導入3D造型軟件中,便可為造型設計提供依據,大大節省人工測繪的時間,藍色激光三維掃描儀的精度最高可達0.03mm,保證逆向造型更為精確,為汽車制造企業大大節省開發成本,縮短開發周期。

          4、運動狀態分析

          手持式藍光3D掃描儀對汽車車門、后備箱等開閉合件在不同狀態下進行3D掃描,可以獲得開閉合件在不同運動狀態下的結構關系,為后續的結構分析、尺寸設計等環節提供精準的三維數據。

           

          解決方案中采用的手持式藍光3D掃描儀的亮點

          1.      不受環境限制,非接觸式掃描

          2.      不受被測工件大小限制

          3.      工件全尺寸檢測

          4.      速度快、精度高

          5.      多產品檢測,多元化(如產品檢測,模具檢測等)

          6.      可實現逆向設計開發


          解決方案總結:

          采用手持式藍光3D掃描儀,對車載玻璃進行3D掃描,快速獲取玻璃完整3D數據,對玻璃在生產流程中不同階段進行3D檢測,可生成精確的CAV全尺寸檢測報告,分析點、線、面的全方位偏差。手持式藍光3D檢測效率高,可大大降低檢測成本,擴大制造企業的競爭優勢。





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